1 該爐為三室臥式內(nèi)熱型真空電阻爐，總體結構緊湊，占地面積小，耗氮氣量低；設備適合連續(xù)生產(chǎn)；

2 冷卻室可根據(jù)用戶要求，實現(xiàn)油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功能；

3 加熱室和冷卻室之間裝有復合式插板閘門（既可隔熱又可密封的復合閘門），占用冷卻室空間小，節(jié)約氮氣消耗量，大大縮短生產(chǎn)輔助時間以節(jié)約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道，可以保證該爐在1300℃長期工作；

4 可選擇配置金屬鉬或石墨類型的爐膽；   

5 采用機械傳動，比液壓系統(tǒng)準確可靠，故障率低，維修簡便。送料機構采用獨特的分叉形式，送料機構不入油避免污染加熱室，并可大幅度減少冷卻室容積，節(jié)省冷卻用氮氣，降低真空爐運行成本；

6  電控系統(tǒng)自動化程度高，穩(wěn)定可靠，除裝、出料外，全部可自動運行。電控系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）進行程序控制，可靠性強，自動化程度高。溫度控制采用進口智能化溫控儀以確保高精度控溫，控溫精度達到±0.1%。