在早期的真空熱處理爐中,企業(yè)只能通過(guò)人工測(cè)量的方式來(lái)控制真空熱處理爐的溫度,而且真空熱處理爐的每個(gè)區(qū)域的溫度都無(wú)法準(zhǔn)確得知,更不用說(shuō)控制溫度了。那么近期真空熱處理爐接入了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),那么這個(gè)系統(tǒng)是如何來(lái)設(shè)計(jì)的呢?
本文基于電力變壓器真空熱處理爐的烘烤目的和物理因素,討論了采用計(jì)算機(jī)分級(jí)測(cè)控管理方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)烘烤罐的溫度、真空度、濕度、壓力、吸收比、絕緣電阻等諸多多數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),優(yōu)化處理,對(duì)比分析,準(zhǔn)閉環(huán)控制。以改變傳統(tǒng)工藝流程,減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高質(zhì)量、節(jié)省能耗.文章介紹了系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和技術(shù)措施。
我國(guó)多數(shù)電力變壓器生產(chǎn)廠家,目前仍以傳統(tǒng)的工藝,50~60年代的設(shè)備和技術(shù),對(duì)器身、變壓器進(jìn)行干燥烘烤加工,因而存在下述問(wèn)題:(l)無(wú)法進(jìn)行工藝優(yōu)化,難于提供最佳控制方案和實(shí)現(xiàn)多變量相關(guān)控制;(2)在控制過(guò)程中不可避免地出現(xiàn)較大的失調(diào)和超調(diào)現(xiàn)象,特別是溫度這個(gè)慣性很大的參數(shù),控制時(shí)起調(diào)性尤為嚴(yán)重;(3)控制過(guò)程中對(duì)人的依賴性帶來(lái)不穩(wěn)定因素。因生產(chǎn)周期較長(zhǎng),受人的情緒、經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任感、疲勞程度等的影響較大,質(zhì)量難以保證;(4)監(jiān)測(cè)儀表陳舊落后,測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)外真空熱處理技術(shù)發(fā)展于50年代,其中高溫真空爐,多用于熔煉、治金等方面,主要以焦碳作燃料。而低溫真空爐主要以電熱烘烤為主,電熱處理能耗低,價(jià)格便宜。一般電力變壓器器身烘烤多采用低溫真空爐。到70年代,國(guó)外金屬熱處理,如熔煉、治金等方面的高溫真空爐已開(kāi)始采用微機(jī)控制和可編程控制器,對(duì)電力變壓器烘烤所用的低溫真空爐則作功率溫度控制和固態(tài)溫度控制。實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制和生產(chǎn)自動(dòng)化尚有一定距離。
我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)在各類高爐中的應(yīng)用已見(jiàn)成效,然而在電力變壓器生產(chǎn)方面的應(yīng)用則不多。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需要,采用自動(dòng)控制和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)手段,對(duì)電力變壓器生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)測(cè)控自動(dòng)化,改造傳統(tǒng)的烘烤工藝,科學(xué)化已勢(shì)在必行。
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