多室連續(xù)式真空爐的應(yīng)用領(lǐng)域之真空熱處理
隨著航空、航天、計(jì)算機(jī)以及工具、模具事業(yè)的迅速發(fā)展,促進(jìn)了真空熱處理技術(shù)的長(zhǎng)足進(jìn)步與廣泛應(yīng)用。真空是一種良好的保護(hù)氣氛,金屬材料在真空爐中加熱不會(huì)氧化,熱處理后的零件表面光亮,這是真空熱處理的最大優(yōu)點(diǎn),也是真空熱處理技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用的主要原因。
對(duì)金屬材料進(jìn)行退火處理可以實(shí)現(xiàn)改善組織結(jié)構(gòu)、細(xì)化晶粒、消除加工應(yīng)力、去除有害氣體雜質(zhì)、軟化材料以便于加工成型、提高表面質(zhì)量等目的。多室連續(xù)式真空爐可用于多種金屬材料的真空無(wú)氧化光亮退火。如:①鈦、鋯、鎢、鉬等活潑、難熔金屬的退火;②軟磁合金與永磁材料的退火;③銅、鋁、不銹鋼、高溫合金管材、箔材的退火。
真空熱處理具有其他常規(guī)熱處理方法不可比擬的一系列突出優(yōu)點(diǎn)。
①防止材料表面氧化、脫碳,提高表面質(zhì)量,節(jié)約原材料消耗;
②真空脫氣作用,使材料表面純度提高,提高材料的疲勞強(qiáng)度、塑性和韌性,提高耐腐蝕性;
③脫脂凈化作用,除去殘留油脂,減少表面清洗工序;
④處理工件無(wú)氫脆危險(xiǎn),防止鈦和難熔金屬表面脆化;
⑤與可控氣氛爐相比,不需要優(yōu)質(zhì)可燃?xì)怏w,節(jié)省能源;
⑥真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好;⑦耗電少,能量消耗為常規(guī)熱處理的50%,生產(chǎn)成本低;
⑧改善工作環(huán)境,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作安全,自動(dòng)化程度高,無(wú)污染,無(wú)公害。
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