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真空爐的安裝調(diào)試及操作步驟

真空爐的安裝調(diào)試及操作步驟

    1、參照圖紙?zhí)峁┑臓t子平面布置、安裝位置和土建條件,選好設(shè)備永久安裝地點并進行土建施工。安裝地點應(yīng)無煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,不應(yīng)與其他設(shè)備等放在一起,保持室溫10-35,地面平整光潔。 
   2
、安裝石墨電熱元件和水冷電極時,應(yīng)注意: 
   a.
拿石墨元件時要極為小心,以防損壞; 
   b.
要可靠地擰緊螺栓,以達到良好的電接觸,不要用力太大,避免螺紋斷扣。 
   3
、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位,組裝并與爐體連接。裝配時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂,均勻地擰緊法蘭。 
   4
、按水冷系統(tǒng)圖,將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上,提供壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15,不高于30的水源,最好提供循環(huán)水、防銹水。 
   5
、提供壓力最小為0.5MPa的氣動氣源,可用工業(yè)氮氣,如用壓縮空氣,則自備氣動“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。 
   6
、按回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上,并建議提供純度為99.99%99.999%的高純度氮氣作為回充氣體。 
   7
、按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點上,校核電源電壓,連接控制箱,動力箱和爐體間的電線電纜。 
   8
、安裝其余零部件,包括導管、測量儀器儀表等。 
   9
、爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,儀表和真空計的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。

  調(diào)試與驗收 
    全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后,無缺件并有良好的接地時,即可按下列項目進行調(diào)試與驗收。 
   1
、檢查項目 
   1
)外觀質(zhì)量檢查:外表面應(yīng)光潔平整,無嚴重壓坑和機械碰傷。 
   2
)主要外購的配套件說明書,合格證的檢查:如真空機組、磁性調(diào)壓器、電子電位差計、控溫微處理機、真空繼電器等。 
   2
、冷爐調(diào)試 
  1
)機械、氣壓、電氣聯(lián)動調(diào)試,調(diào)整工件傳送轉(zhuǎn)移時間≤25S,整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下,連續(xù)動作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準確可靠。 
  a.
真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時間調(diào)至≤8 S。 
  b.
工件車前進至加熱室行程時間調(diào)至1215 S。 
  c.
工件車上升或下降行程時間調(diào)至≤3 S。 
  d.
工件車后退至冷卻室行程時間調(diào)至1215 S。 
  e.
裝載200Kg進行聯(lián)動試驗,總行程時間為≤25 S連續(xù)動作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準確可靠。 
  2
)氣冷風扇調(diào)試,轉(zhuǎn)速約2900r/min,轉(zhuǎn)動靈活,無異?,F(xiàn)象。 
  3
)報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)準確無誤,安全可靠。 
  4
)測量絕緣電阻大于等于20千歐。 
  5
 測量爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進行)。 
  3
、熱調(diào)試 
  1
)在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300的整個過程中,爐子真空度不應(yīng)低于13.3Pa,經(jīng)過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達到技術(shù)要求時即可。 
  2
)極限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa 
  3
)工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時)。 
  4
)壓升率測量:在真空爐加熱至1200時,經(jīng)過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100以下時再測壓升率,應(yīng)達到0.5Pa/h. 
  5
)回充氣體調(diào)試:當冷卻室真空度為1.33Pa時,關(guān)閉真空 隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時,時間應(yīng)在 2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。 
  3
、操作程序 
  1
、開爐準備 
  1
)檢查各電器接頭是否緊固,各組成部分是否清潔、正常。 
  2
)測量絕緣電阻不應(yīng)小于2千歐。 
  3
)調(diào)節(jié)溫度控制儀表,時間繼電器等,使其符合熱工工藝規(guī)程的要求。 
  4
)打開回充氮氣開關(guān)。 
  5
)打開氣動氣源開關(guān)。 
  6
)打開水冷系統(tǒng)總開關(guān)。 
  7
)電源總開關(guān)合閘。 
  8
)磁性調(diào)壓器,控制柜上的總開關(guān)合上。 
  9
)打開冷卻室電磁放氣閥,向爐內(nèi)放氣。 
  2
、開爐步驟: 
  1
)打開水冷系統(tǒng)各截止閥,保證排水通暢,在爐子工作期間,排水溫度不得超過35以防積垢。 
  2
)打開爐蓋,將工件送入爐內(nèi)冷卻室,然后關(guān)閉爐蓋。 
  3
)啟動機械泵。 
  4
)打開冷卻水真空閥對冷卻室抽真空,當冷卻室與加熱室真空度相近時,方可進行下面操作程序。 
  5
)打開真空隔熱門。 
  6
)將工件、工件車送入加熱室。 
  7
)工件、工件車下降,工件停放在爐床上。 
  8
)工件車回至冷卻室。 
  9
)關(guān)閉真空隔熱門。 
  10
)開熱室真空閥。 
  11
)真空度≤800Pa時,啟動機械增加泵。 
  12
)真空度至20Pa時,通電加熱,升溫,保溫(按工藝要求)。
  13
)保溫結(jié)束關(guān)閉加熱室,冷卻室上的真空閥及停止機械增加壓泵工作。 
  14
)機械泵停止工作。 
  15
)打開真空隔熱門。同時進行 
  16
)爐子斷電,停止加熱。 
  17
)工件車進入加熱室。 
  18
)取放工件氣缸上升,工件車托起工件。 
  19
)工件車及工件退回冷卻室。 
  20
)關(guān)閉真空隔熱門。 
  21
)向冷室充入氮氣,壓強至0.06MPa 
  22
)啟動冷卻風扇。 
  23
)工件冷卻至約120時,關(guān)風扇。 
  24
)開冷室放氣閥,向爐內(nèi)充氣至大氣狀態(tài)。 
  25
)打開爐蓋,取出工件。 
 4
停爐 
  1
)關(guān)閉回充氮氣開關(guān)。 
  2
)關(guān)閉氣動氣源開關(guān)。 
  3
)當爐溫降至120以下時,關(guān)閉水源總開關(guān)及各部分截止閥。 
  4
)拉開電源總開關(guān)。 
  5
、維修與保養(yǎng) 
  1
、工作完畢后,爐內(nèi)須保持在0.06MPa以下的真空狀態(tài)。 
  2
、爐內(nèi)不干凈或有塵土時,應(yīng)用酒精或丙酮浸濕過的綢布擦拭干凈,并使其干燥。 
  3
、爐體、真空系統(tǒng)等零部件拆裝時,應(yīng)用丙酮或酒精洗凈,干燥后涂上真空油脂再裝上。 
  4
、設(shè)備外表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持清潔。 
  5
、電氣系統(tǒng)的電接頭應(yīng)保持干凈、緊固,每開爐前應(yīng)檢查各電接頭是否緊固。
  6
、經(jīng)常檢查爐子的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于2千歐。否則要認真檢查電熱元件、電極、隔熱屏的電阻等,及時排除故障。 
  7
、機械傳動件按一般機械設(shè)備的潤滑要求,定期加油或換油。 
  8
、真空機組、閥門、磁性調(diào)壓器、測量儀表、熱工儀表等配套件,均按出廠產(chǎn)品所帶的技術(shù)說明書予以維修和保養(yǎng)。 
  9
、應(yīng)停電維修,在帶電情況下維修時,必須保證操作人員、維修人員及設(shè)備的絕對安全。 
10
、加熱過程中,爐內(nèi)真空度低于20Pa時,應(yīng)停止加熱升溫 。 
11
、工件、料筐須經(jīng)清洗干燥后,方可進入爐內(nèi),防止水份、污物進入爐內(nèi)。 
12
、各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準,控制失靈等現(xiàn)象時,應(yīng)立即排除,不要強操作,以免損壞機件。 
13
、嚴格按操作規(guī)程操作,不準隨意掀動按鈕,撥動開關(guān),所有操作人員必須經(jīng)過培訓并考核通過才可以正式操作真空爐。非正式操作人員嚴禁操作。 
14
、控制柜應(yīng)有電源急停裝置。必須做好停電的預(yù)防措施!真空爐的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)嚴禁斷水!冷卻水的壓力必須按照額定壓力設(shè)備冷卻水進口處壓力:0.150.3MPa、流量約30m3/h。進水溫度≤32、推薦用戶主水泵配揚程約50m流量約30m3/h。需要水池及冷卻塔。壓縮空氣源:0.40.8MPa、流量:1m3/h   。真空爐因為安裝了水溫、水壓和流量繼電器,當出現(xiàn)不正常情況時應(yīng)能斷電,并及時報警。
15
、真空爐的抽氣系統(tǒng)中因為配備與電源聯(lián)鎖的自動閥門,在發(fā)生停電事故時能夠關(guān)斷抽氣管路,防止空氣和真空泵油進入爐內(nèi)。
真空計的維護與保養(yǎng)  
1
 按照PLC程序抽低真空:緊閉所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運行正常后(大約1-2 min),打開通向爐體的低真空閥即上碟閥,預(yù)先對爐體抽低真空。
2
 按照PLC程序抽高真空:打開下碟閥,對擴散泵進行抽氣,當真空度達到15 Pa以下后,系統(tǒng)自動開啟擴散泵進行預(yù)熱,一般經(jīng)過45 min左右擴散泵開始其作用,就可以關(guān)閉上碟閥,同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上,才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。 
A
:真空計有兩個量程表,低真空量程1.0×10-1.0×10;高真空量程1.0×10-1.0×10,一般在2Pa開始轉(zhuǎn)換量程。注意充大氣進去前,應(yīng)關(guān)閉真空計開關(guān),防止真空計老化。真空計的檢定周期為1年。







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